Proces tłoczenia to metoda obróbki metalu. Opiera się na odkształceniu plastycznym metalu. Wykorzystuje matryce i urządzenia do tłoczenia, aby wywierać nacisk na arkusz, aby arkusz powodował odkształcenie plastyczne lub separację, aby uzyskać części (części tłoczone) o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności. Dopóki zadbamy o to, aby każdy szczegół procesu tłoczenia był dopracowany na miejscu, przetwarzanie może przebiegać sprawniej. Poprawiając wydajność, może również zapewnić kontrolę gotowych produktów.
Szczegóły procesu stemplowania są następujące:
1. Przed stemplowaniem należy wykonać etapy regulacji prostowania płyty lub automatyczne oprzyrządowanie do korekcji, aby zapewnić płynne wprowadzanie surowców do wnęki matrycy.
2. Położenie pasa materiału na klipsie do karmienia powinno być wyraźnie określone, a szczelina szerokości po obu stronach pasa materiału i po obu stronach klipsa do karmienia powinna być jasno określona i wykonana.
3. Czy resztki stempli są usuwane na czas i skutecznie bez mieszania lub przyklejania się do produktu.
4. Materiały w kierunku szerokości kręgu powinny być w 100% monitorowane, aby zapobiec złym produktom tłoczenia spowodowanym niewystarczającą ilością surowców.
5. Czy koniec cewki jest monitorowany. Gdy cewka dotrze do głowicy, proces tłoczenia zatrzyma się automatycznie.
6. Instrukcja obsługi powinna jasno określać tryb reakcji produktu pozostającego w formie w przypadku nieprawidłowego wyłączenia.
7. Zanim taśma materiałowa wejdzie do formy, musi istnieć oprzyrządowanie odporne na błędy, aby zapewnić, że surowce mogą wejść we właściwe położenie wewnątrz formy.
9. Stempel musi być wyposażony w detektor, który wykrywa, czy produkt utknął we wnęce matrycy. Jeśli utknie, sprzęt zatrzyma się automatycznie.
10. Czy monitorowane są parametry procesu stemplowania. Gdy pojawią się nieprawidłowe parametry, produkty wyprodukowane w ramach tego parametru zostaną automatycznie złomowane.
11. Czy zarządzanie stemplem jest skutecznie wdrożone (plan i realizacja konserwacji prewencyjnej, kontrola wyrywkowa i potwierdzenie części zamiennych)
12. Pistolet pneumatyczny używany do zdmuchiwania zanieczyszczeń musi wyraźnie określać pozycję i kierunek odmuchu.
13. Nie ma ryzyka uszkodzenia produktu podczas odbioru gotowych produktów.
Czas publikacji: 26 sierpnia-2021