Usługi pomocnicze dla odlewania ciśnieniowego wyrobów metalowych
Zaletą odlewania ciśnieniowego jest doskonała dokładność wymiarowa. Zwykle zależy to od materiału odlewniczego. Typowa wartość jest taka, że błąd wynosi 0,1 mm dla pierwszego rozmiaru 2,5 cm, a błąd wzrasta o 0,002 mm dla każdego dodatkowego 1 cm. W porównaniu z innymi procesami odlewania, jego powierzchnia odlewnicza jest gładka, a promień zaokrąglenia wynosi około 1-2,5 mikrona. Odlewy o grubości ścianki około 0,75 mm mogą być wytwarzane w stosunku do piaskownicy lub odlewania ciśnieniowego stałego.
Może bezpośrednio odlewać struktury wewnętrzne, takie jak tuleje druciane, elementy grzejne i powierzchnie nośne o dużej wytrzymałości. Inne zalety to zdolność do zmniejszenia lub uniknięcia obróbki wtórnej, wysoka prędkość produkcji, wytrzymałość odlewu na rozciąganie do 415 MPa oraz odlewanie metalu o dużej płynności.
Największą wadą odlewania ciśnieniowego jest wysoki koszt. Sprzęt odlewniczy, formy i elementy związane z formami są drogie w porównaniu z innymi metodami odlewania. Dlatego bardziej ekonomiczne jest wytwarzanie dużej liczby produktów podczas wytwarzania odlewów ciśnieniowych. Inne wady to: ten proces ma zastosowanie tylko do metali o dużej płynności, a masa odlewnicza musi wynosić od 30 g do 10 kg [5] 。 W normalnym odlewaniu ciśnieniowym ostatnia partia odlewów zawsze będzie miała pory. Dlatego nie można przeprowadzić żadnej obróbki cieplnej ani spawania, ponieważ gaz w szczelinie ulegnie rozprężeniu pod wpływem ciepła, powodując wewnętrzne mikrodefekty i łuszczenie się powierzchni.
● Drut-EDM: 6 zestawów
● Marka: Seibu i Sodick
● Zdolność: Chropowatość Ra <0,12 / Tolerancja +/- 0,001 mm
● Szlifierka profilowa: 2 zestawy
● Marka: WAIDA
● Zdolność: chropowatość <0,05 / tolerancja +/-0,001
